Manguitos de acoplamiento para perforación de rocas

Transmisión de energía sin fisuras para perforación con martillo en cabeza

Manguito de acoplamiento T38 para perforación con martillo en cabeza

Tipo: Tope medio
Longitud: 170, 190 (mm)
Diámetro: 55 (mm)
Hilo: R38, T38
Peso: 1,8, 2,0 (kg)
Código de producto : 302-5517-5656, 302-5519-7676
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Manguito de acoplamiento T38 Descripción

El T38 Manguito de acoplamiento es un componente de conexión de carga diseñado para martillo perforador sistemas. Su función principal es unir las barras de perforación T38 de extremo a extremo, garantizando una alineación precisa de la barra, una transmisión eficaz de la energía de percusión y un desgaste mínimo de la rosca bajo las cargas cíclicas de alto impacto típicas de las operaciones de minería, excavación de túneles y canteras.

RockHound fabrica esta funda con Acero aleado 23CrNiMo - un grado de cementación en caja ampliamente considerado en la industria de la perforación de rocas por su excepcional combinación de dureza superficial y tenacidad del núcleo resistente a los impactos. Todos los manguitos se someten a nuestro Proceso de tratamiento térmico de 20 horas, que eleva la profundidad de la caja, la uniformidad de la dureza y la tensión de compresión residual a niveles óptimos para una vida útil máxima en condiciones de roca dura.

En diseño de parada intermedia crea un puente central en el interior del orificio que impide que las dos cabezas de varilla que se acoplan entren en contacto entre sí, dirigiendo toda la energía de impacto limpiamente a través de los hombros de la varilla en lugar de forzar las roscas de acoplamiento, una distinción crítica en los ciclos de perforación de alta frecuencia.

Material: acero aleado 23CrNiMo

Calidad del acero
23CrNiMo
Aleación cementable según la familia EN 10084
Resistencia a la tracción del núcleo
≥ 980 MPa
Después del ciclo de cementación + temple + revenido
Dureza de la superficie
58 - 62 HRC
Profundidad de caja optimizada para la geometría de la rosca
Tratamiento térmico
Ciclo de 20 horas
Ventaja clave de la aleación
Cr + Ni + Mo
Endurecimiento, resistencia a la fatiga, tenacidad
frente al acero al carbono liso
+15-20% vida útil
Resultado de campo típico en plataformas equivalentes
Manguito de acoplamiento para perforación con martillo en cabeza-1
Manguito de acoplamiento para perforación con martillo en cabeza-2
Manguito de acoplamiento para perforación de rocas

Características principales

Cuerpo de acero aleado 23CrNiMo
Su composición de alta aleación proporciona una resistencia a la fatiga y una tenacidad al impacto superiores a las de los aceros al carbono estándar.
Tratamiento térmico de 20 horas
El ciclo patentado consigue una profundidad de caja y una dureza del núcleo óptimas. Más información →
Diseño de tope intermedio
El puente central evita el contacto entre los extremos de la varilla, dirigiendo la energía de percusión a través de los hombros de la varilla y reduciendo la fatiga de la rosca.
Compatibilidad con roscas R38 / T38
Mecanizado según normas de rosca ISO / Sandvik / Epiroc. Se adapta a las barras de perforación de martillo en cabeza existentes.
Mecanizado de precisión CNC
La precisión del perfil de la rosca facilita el montaje y desmontaje y minimiza la concentración de tensiones. Detalles del proceso →
Marcado OEM personalizado
Posibilidad de marcaje por láser o sello. Tamaño máximo del logotipo: 100 × 100 mm. Póngase en contacto con nosotros si necesita un OEM.

Especificación

Tipo Longitud (mm / pulgada) Diámetro (mm / pulgada) Tipo de hilo Código del producto Peso (kg)
Parada central T38 170 / 6 11/16 55 / 2 5/32 R38 302-5517-5656 1.8
Parada central T38 190 / 7 1/2 55 / 2 5/32 T38 302-5519-7676 2.0
Reducción T38 a R32 170 / 6 3/4 55 / 2 5/32 R32 / R38 303-5517-5456 1.7
Reducción T38 a R32 190 / 7 1/2 55 / 2 5/32 R32 / T38 303-5519-5476 2.0

Soporte de marcado personalizado: Marcado por láser o estampado disponible para su marca. Tamaño máximo del logotipo: 100 × 100 mm. Se aplican cantidades mínimas de pedido para lotes OEM - póngase en contacto con nosotros para obtener un presupuesto.

Aplicaciones del manguito de acoplamiento T38

En T38 Manguito de acoplamiento se utiliza ampliamente en:

  • Minería subterránea (perforación de producción)

  • Canteras a cielo abierto y perforación de bancos

  • Perforación y bulonado del frente del túnel

  • Perforación de cimientos y anclajes para la construcción

  • Sistemas de percusión de alta frecuencia

  • Formaciones rocosas de dureza media a alta

Adecuado para Herramientas de perforación de rocas Top Hammer, especialmente cuando se conecta Barras de perforación T38 en formaciones rocosas de dureza media a alta.

Lecturas relacionadas:

Aplicaciones del manguito de acoplamiento T38

Cómo elegir y seleccionar

La selección de un manguito de acoplamiento incorrecto es una de las principales causas de fallo prematuro de la sarta de perforación. Utilice los siguientes criterios antes de realizar su pedido. Para obtener una guía completa, consulte: Manguito de acoplamiento del martillo en cabeza: usos, tipos y elección →.

  • Coinciden exactamente con el perfil de la rosca. R38 (rosca de cuerda) y T38 (rosca trapezoidal) tienen diferentes pasos y ángulos de flanco. No son intercambiables - verifique el tipo de rosca estampado en sus barras de perforación y adaptador de vástago existentes antes de realizar el pedido.
  • Confirmar la longitud del manguito con el diámetro del vástago. Las longitudes R38 de 170 mm y T38 de 190 mm de esta gama se ajustan al diámetro exterior estándar de la varilla. Las barras no estándar pueden requerir una longitud personalizada; consulte a nuestro equipo técnico.
  • Dar prioridad al tope intermedio en condiciones de par elevado. Al perforar formaciones fracturadas o abrasivas con retracciones frecuentes, el diseño de tope intermedio impide que los hombros de la varilla martilleen el orificio del manguito, lo que prolonga sustancialmente la vida útil del acoplamiento.
  • Especifique el grado de material para la dureza de su roca. 23CrNiMo es apropiado para rocas de dureza media a alta (UCS 80-200+ MPa). Las formaciones más blandas pueden tolerar materiales de menor calidad, pero el ahorro de costes rara vez justifica la reducción de la vida útil.
  • Compruebe la compatibilidad OEM. Nuestros manguitos son dimensionalmente equivalentes a los de Sandvik y Epiroc y son un recambio directo para la mayoría de los equipos de martillo en cabeza.

Un mantenimiento adecuado puede mejorar significativamente la eficacia de la perforación y reducir los costes totales de explotación.

Mantenimiento

1.Limpiar las roscas antes de cada turno

Elimine las partículas de roca, el barro y las virutas metálicas del perfil interno de la rosca con un cepillo. Las roscas contaminadas aceleran el gripado y las microfisuras.

2.Aplique grasa para roscas de forma uniforme

Utilice una grasa para roscas de alta carga y presión extrema apta para perforación de rocas. El engrase en seco bajo cargas de percusión es la principal causa de fallo prematuro de la rosca.

3.Inspeccionar el perfil de la rosca a intervalos regulares

Utilice un calibrador de roscas o una tarjeta de referencia visual. Sustituya el manguito si los flancos de la rosca presentan un adelgazamiento apreciable, astillamientos o crestas redondeadas: las roscas desgastadas concentran la tensión del impacto y pueden provocar la expulsión repentina del vástago.

4.Utilizar el par de apriete correcto

Un apriete excesivo sobrepasa el límite elástico de la raíz de la rosca; un apriete insuficiente permite micromovimientos que friccionan las superficies de contacto. Siga las especificaciones de par de apriete recomendadas por el fabricante del aparejo.

5.Girar acoplamientos dentro de una sarta de varillas

Hacer funcionar el mismo acoplamiento en la misma posición de la cadena provoca una distribución desigual del desgaste. Gire los manguitos a lo largo de la cadena durante las paradas de mantenimiento planificadas para igualar la vida útil.

6.Almacenar horizontalmente en un entorno seco

Apile los acoplamientos sobre madera de estiba en lugar de acero desnudo. La corrosión de los flancos de rosca, aunque sea superficial, acelera el gripado durante la primera puesta a punto tras el almacenamiento.

Embalaje y marcado

Embalaje Logotipo RockHound

Todos los acoplamientos de perforación de rocas se embalan en cajas de madera para exportación.

  • Resistente a los golpes

  • A prueba de humedad

  • Adecuado para el transporte marítimo de larga distancia

  • Garantiza que los productos lleguen sanos y salvos a las instalaciones del cliente

  • A medida marcado o estampado servicios disponibles(100*100mm)

Equipo de perforación T38

T38 (1 1-2) equipo para perforación de barrenos largos

¿Por qué elegir RockHound?

Como especialista en Herramientas de perforación de rocas, RockHound ofrece soluciones de alto rendimiento para la industria mundial de la perforación. Nuestros manguitos de acoplamiento T38 se prueban en las condiciones más exigentes para garantizar que dedique menos tiempo al mantenimiento y más a la producción.

PREGUNTAS FRECUENTES

A manguito de acoplamiento se utiliza para conectar dos barras de perforación en un sistema de perforación de rocas con martillo en cabeza.
Garantiza una transferencia de energía estable de la perforadora a la roca, al tiempo que mantiene una alineación precisa de las barras de perforación durante las operaciones de perforación.

Manguito de acoplamiento T38 es un manguito de acoplamiento de tope intermedio diseñado específicamente para Varillas roscadas T38.
Se utiliza ampliamente en minería, canteras, perforación de túneles y construcción donde top martillo perforador se aplican.

Un diseño de tope intermedio impide que las barras de perforación se junten en el centro del manguito, lo que garantiza que la energía del impacto se transmita a través de los extremos de las barras y no de las roscas del manguito, lo que prolonga la vida útil del acoplamiento.

Admitimos el grabado por láser y el estampado mecánico. El tamaño máximo del logotipo o marca es 100 × 100 mm. Disponemos de lotes OEM con la identidad de su marca en el cuerpo del acoplamiento. Póngase en contacto con nuestro equipo con su archivo de diseño y la cantidad necesaria para obtener un presupuesto personalizado.

Para seleccionar el manguito de acoplamiento correcto, tenga en cuenta:

  • Tipo de rosca de la barra de perforación (T38, R32, T45, etc.)

  • Longitud de manga requerida

  • Condiciones de perforación y dureza de la roca

  • Compatibilidad con su equipo de perforación de martillo en cabeza

La vida útil varía en función de la dureza de la roca, la presión de perforación y la disciplina de mantenimiento. En pruebas de campo realizadas en formaciones de granito de dureza media, los manguitos RockHound 23CrNiMo suelen alcanzar 15-20% más de metros que las alternativas comparables de acero al carbono. Un engrase constante de la rosca y un par de apriete correcto son los dos factores de mantenimiento que más influyen en la longevidad.

Sí. Nuestros manguitos se fabrican con la misma geometría de rosca y tolerancias dimensionales que los acoplamientos OEM Sandvik y Epiroc y sirven como recambios directos. Los códigos de producto 302-5517-5656 (R38) y 302-5519-7676 (T38) corresponden a referencias cruzadas industriales estándar.

Sí.
El manguito de acoplamiento T38 se fabrica de acuerdo con normas internacionales de perforación y es compatible con la mayoría de los principales marcas de martillos perforadores.

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